|
Вариантов технологического
Нужно отметить, что в последнем случае в наибольшей степени согласуются технические и экономические требования, технологи прямо заинтересованы в поисках вариантов технологических операций с минимальной трудоемкостью и имеют возможность с экономических позиций оценивать запроектированный процесс. На некоторых предприятиях проектированием технологии и рас-
ным алгоритмам, выдачу результирующей информации и передачу ее пользователям. Технологические операции делятся на исполнительные (рабочие) и контрольные. Рабочие операции включают сбор, запись, преобразование, передачу информации. Контрольные операции служат для проверки правильности выполнения рабочих процедур и действий на исполнительных операциях. По уровню автоматизации различают ручные, механизированные и автоматизированные технологические операции. Многообразие технических средств, с помощью которых выполняются операции, обеспечивает разнообразие формируемых вариантов технологических процессов, отличающихся набором операций, последовательностью их исполнения, рядом качественных и количественных характеристик (надежностью, достоверностью, срочностью и т.д.). Кроме технических средств на организацию технологического процесса САОИ оказывают влияние вид и объем обрабатываемой информации, требования к достоверности и срочности обработки, методы и формы выполнения контрольных операций, организация режимов обработки информации и др. факторы. Разрабатываемый технологический процесс САОИ отражается в технологической документации — технологических и инструкционных картах. Технологическая карта включает перечень и последовательность выполняемых операций; наименование технических средств, на которых должна выполняться каждая операция; сроки поступления исходной информации и время выполнения операций; номер соответствующей инструкционной карты. Инструкционная карта, составляемая на каждую технологическую операцию, определяет состав и порядок действий оператора при выполнении данной операции; содержит рациональные приемы и методы, обеспечивающие снижение трудоемкости выполнения операций. Наличие технологической документации унифицирует действия работников, обеспечивает улучшение использования их рабочего времени, повышает качество выполнения технологических операций. На построение и организацию технологического процесса САОИ влияют организационные формы использования технических средств. Различают технологические процессы централизованной и децентрализованной обработки информации по кадрам.
Сравнение вариантов технологических процессов может осуществляться на основе показателей качества, точности обработки, условий труда, производительности и др. Однако с точки зрения технико-экономического обоснования выбора наивыгоднейшего варианта технологического процесса важнейшее значение имеет показатель минимума приведенных затрат. Наилучшим в этом случае вариантом будет тот, который соответствует условию
При сопоставлении вариантов технологических процессов наиболее выгодным может быть признан тот, который будет иметь минимальную технологическую себестоимость при заданном объеме выпуска продукции. Иначе говоря, выбранный вариант технологического процесса должен соответствовать условию
Минимальный уровень рентабельности по себестоимости и максимальная себестоимость единицы продукции должны отвечать неравенствам: Ур > 5,25% и 5ед < 0,95ZM. Нанесем на график дополнительные линии максимальной себестоимости общего объема продукции 5 = N • 0,95Zn и единичного — 5ед = 0,95Zn. Из рис. 4.28 видно, что нанесение линии реализации продукции вносит коррективы в границы эффективности использования различных вариантов технологических процессов, установленных при анализе их технико-экономических показателей. Не принимая во внимание экономическую оценку технологического процесса, можно сделать следующие выводы: при производительности линии N/\ самым эффективным является I метод, при Np — II метод и при yV,3 — III метод. Эти методы в указанных пределах действительно эффективнее по сравнению с другими, но не во всех случаях рентабельны. Ни один из указанных методов не сможет дать прибыли при производительности линии ниже /V/4- Только в точке В затраты равны реализации продукции. А прибыль в сумме 0,55 ед. на единицу продукции обеспе-
Аппроксимация допустимой области производственных возможностей нефтеперерабатывающего завода обеспечивается за счет отражения в модели вариантов режимов технологических установок и вариантов технологических способов смешения конечного продукта. В этой модели нашли более четкое отражение особенности моделирования процессов производственного и товарного блоков и определилась структура системы основных ограничений моделей планирования нефтеперерабатывающих производств, которая сохраняется практически и в моделях с переменными параметрами, а также в некоторых вариантах вероятностных постановок.
Говоря о перспективах автоматизации проектирования новых изделий, следует объединять автоматизацию .конструкторской и технологической подготовки производства в одну систему и рассматривать их IB тесной связи друг с другом. При этом открываются возможности провести 'Сравнение и оценку не только вариантов 'проектов конструкции нового изделия, но и соответствующих им вариантов технологических процессов, что значительно расширяет возможности выбора наиболее экономически эффективных проектных вариантов новых изделий. Разработка таких систем — дело, конечно, будущего.
Первые работы, посвященные проблеме выбора наилучших проектных вариантов технологических процессов, относятся к началу 30-х годов. В 1933 году А. И. Каширин [54] поставил задачу выбора наиболее экономичных технологических про-. цессов. Им были описаны основные факторы, влияющие на аыбор способа обработки >и оборудования, однако конкретной методики выбора вариантов не предлагалось. Поиски решения задачи выбора наиболее экономичного проектного варианта содержатся в работах П. И. Ивашкевича [48] и А. П. Соко-ловевдго [103].
Все последующие работы советских экономистов посвяти,'" >ны методам сравнения проектных вариантов не только техн '. логических процессов, но и конструкций новых изделий. По я > своему содержанию все эти работы можно разделить на три группы. Две первые из них — по методам сравнению проектных вариантов технологических процессов, третья — по методам сравнения проектных вариантов конструкций новых .изделий.
нения, при котором затраты по эксплуатации оборудования определяют по заранее разработанным нормативам. Основные идеи элементного (дифференциального) метода сравнения были высказаны еще М. С. Красил ыциковым [63]. Более по-'следовательно впервые этот метод был изложен С. А. Тилле-сом [106] и дальнейшее развитие получил в работах Ленинградской лаборатории промышленно-экономических исследований под руководством проф. К. М. Великанова. Экономическому анализу проектных вариантов технологических процессов «а основе элементного метода сравнения были посвящены также работы Б. С. Балакшина [14], И. М. Разумова [95], В. А. Рузина [97] и др. Наиболее полно осно-ад>1 элементного метода 'сравнения изложены в работах проф. К. М Великанова, под руководством которого был разработан ряд методик, широко используемых в настоящее время в. практике выбора наилучших проектных вариантов технологических процессов [24].
Рассмотрим вопрос деления системы на подсистемы. В основу деления положим деление технической подготовки на стадии и этапы. В первую очередь 'процесс экономического анализа следует разделить на две крупные подсистемы. Одной из них является подсистема экономического анализа проектных (вариантов конструкций новых изделий. Этот анализ осуществляется при конструкторской подготовке производства. Другой подсистемой является экономический анализ проектных вариантов технологических процессов производства (табл. 2).
С учетом результатов стоимостной оценки вариантов технологического процесса (текущих функционально необходимых затрат) и капитальных вложений по вариантам выбирается наиболее эффективный вариант. Основным критерием выбора служит максимум народнохозяйственного эффекта.
Изучение процессов на опытной установке значительно облегчается, а затраты сокращаются при использовании в конструкции принципа универсальности. При гибкой технологической схеме на установке возможна проверка большого количества вариантов технологического процесса.
Необходимо учитывать, что сопоставление вариантов технологического процесса только по трудоемкости (особенно для протяжных работ) не может быть решающим показателем целесообразности того или иного варианта.
Для дальнейшего сопоставления вариантов технологического процесса примем исходные данные, соответствующие ранее нормированной операции, выполняемой на сверлильном станке (см. «Нормирование сверлильных работ»).
При проектировании новых технологических процессов имеются широкие возможности выбора вариантов технологического процесса, структурной схемы процесса, технологической оснастки, повышения уровня типизации технологического процесса, механизации и автоматизации производства. Поэтому в ходе выполнения тем технологических дипломных проектов первого направления экономическое обоснование выбора технических решений имеет исключительную важность.
Значения NJ,- являются границами эффективности использования сравниваемых вариантов технологического процесса в зависимости от производительности линии или серийности изделий, но не показывают размер прибыли. Его можно получить, сравнивая полную себестоимость изделий с реализацией:
Под альтернативой следует понимать несколько независимых, конкурирующих, а часто исключающих друг друга вариантов достижения цели, решения задачи или получения одного и того же результата различными путями, методами, способами, средствами, в различное время, с различными затратами трудовых и материальных ресурсов. Например, для изготовления изделия выбирается один из трех возможных вариантов технологического процесса: сварной, литой, сварно-литой.
Варианты технологических процессов производства деталей изделия разработаны такими, что любой из четырех вариантов технологических процессов производства одной детали может быть осуществлен с каждым из четырех вариантов технологических процессов производства других девяти деталей. Следовательно, вариантов технологического процесса производства изделия будет 410=11048 576.
Для технико-экономического сравнения вариантов технологического упрочнения деталей с целью выбора наиболее рационального покрытия может быть использована формула
Таким образом, любая задача обоснования норм труда или определяющих их вариантов технологического и трудового провесов заключается в том, чтобы найти норму труда и вариант его организации, при которых соблюдаются ограничения по:
Анализируемое предприятие допустило перерасход по второй статье на сумму 3,9 тыс. руб. в результате разработки двух вариантов технологического процесса изготовления инструментальной оснастки и роста вследствие этого заработной платы технологов, а проведение дополнительной, не предусмотренной еме-* той наладки оборудования после перепланировки привело к перерасходу по пятой статье на сумму 4,2 тыс. руб.
Вступительное обращение Вторичных процессах Вторичной переработке Вторичное распределение Введением ограничений Взыскание дебиторской Выполняемых строительно Взаимного расположения Взаимодействия экономических Взаимодействия отдельных Взаимодействия пользователя Взаимодействия субъектов Взаимодействие различных вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
