|
Установок повышение
мы сбора и подготовки нефти и газа, индустриализация строительства промысловых объектов и их комплексной автоматизации. Освоено серийное производство блочного автоматизированного оборудования для добычи нефти: групповых замерных установок, блочных газораспределительных батарей, кустовых насосных станций, сепа-рационных установок, установок подготовки нефти.
4) малообъемность сооружений — сметная стоимость отдельного строящегося объекта колеблется от 20 тыс. до 50 тыс. руб. и лишь в редких случаях стоимость комплекса крупных установок подготовки нефти достигает 2—8 млн. руб.;
Фактические1 коэффициенты устойчивости ряда установок подготовки нефти, первичной ее переработки, крекинга и ри-формппга составляют 0,'.)07— 0.992, та ^фракционирования 0,5 0,8. Доведение коэффициента устойчивости суточной производительности технологических \становой до единицы дополнительно переработать значительное количество повысить фондоотдачу.
Проведены унификация технологической схемы сбора и подготовки нефти и газа, индустриализация строительства промысловых объектов и их комплексная автоматизация. Освоено серийное производство блочного автоматизированного оборудования для добычи нефти: групповых замерных установок, блочных газораспределительных батарей, кустовых насосных станций, сепарационных установок, установок подготовки нефти.
малообъемность сооружений (сметная стоимость отдельно строящегося объекта колеблется от 20 до 50 тыс. руб. и лишь в редких случаях стоимость комплекса крупных установок подготовки нефти достигает 2—8 млн. руб.);
После завершения основного объема эксплуатационного бурения и перехода разработки месторождения на второй и третий этапы начинается форсированное строительство установок подготовки нефти, очистки и утилизации пластовых вод, добываемых с нефтью, и установок для проведения технологических процессов, связанных с переносом фронта закачек, созданием очагов заводнения и т. п., способствующих снижению темпа падения добычи нефти.
веденных затрат можно использовать удельные капиталовложения на 1 т годовой мощности объектов (установок подготовки нефти, газа, пластовой воды и т. д.).
Фактические коэффициенты устойчивости ряда установок подготовки нефти, первичной ее переработки, крекинга и ри-форминга составляют 0,907—0,992, газофракционирования 0,5— 0,8. Доведение коэффициента устойчивости суточной производительности технологических установок до единицы позволит дополнительно переработать значительное количество сырья и повысить фондоотдачу.
Для контроля за состоянием смеси создаются лаборатории, которые обычно размещаются на головных и наливных станциях магистральных нефтепродуктопроводов или на площадках резервуарных парков нефтеперерабатывающих заводов или установок подготовки нефти.
3) малообъемность сооружений — от 20 до 50 тыс. руб. (лишь в последнее время стоимость некоторых крупных комплексных установок подготовки нефти достигает 4—8 млн.
Анализ работы действующих установок подготовки газа и конден -сата, проведенный в различных районах страны рядом институтов (Укр-ниигаз, Средазниигаз, ВНИПИгаз), позволил выявить следующее: на всех рассматриваемых месторождениях отбензинивание газа осуществляется методом низкотемпературной сепарации, причем в большинстве случаев для производства холода в начальный период используется пластовое давление газа. Предусматриваемый в проектах последующий переход на искусственный холод в основном не осуществляется вовремя, поэтому на ряде установок не соблюдаются проектные технологические режимы сепарации (-15°С) и тем самым не обеспечивается качество товарного газа в соответствии с требованиями стандарта [I]. Значите -льная модернизация должна быть проведена в отношении сепарационной аппаратуры, несовершенная работа которой наряду с падением пласто -вого давления также приводит к нарушению технологического режима и значительным потерям углеводородов. Реорганизации должна быть подвергнута и схема стабилизации конденсата, в большинстве случаев осуществляемая методом ступенчатого разгазирования. Несколько месторождений уже перешли на схему закрытой стабилизации в ректифика -ционяых колоннах, являющуюся наиболее экономичной из ряда возможных схем стабилизации [2].
совершснст"вов.-.шпе оборудования (рост единичных мощно стой установок, повышение надежности и долговечности обору дования);
Повышение производительности буровых установок способствует росту фондоотдачи и снижению фондоемкости в бурении и, как следствие, сокращению капитальных вложений на создание и приобретение основных производственных фондов, сближению сроков физического и морального их износа, снижению себестоимости строительства скважин и повышению рентабельности буровых предприятий.
Повышение оборачиваемости и производительности буровых установок при строительстве скважин кустами подтверждается данными табл. 20, где представлены затраты времени на разбуривание Радаевского месторождения вертикальными скважинами и кустами из двух, четырех и десяти наклонных скважин. Из табл. 20 следует, что при переходе к бурению скважин кустами, несмотря на удлинение ствола и рост этого удлинения при увеличении числа скважин на кусте, что приводит в некоторых случаях к увеличению сроков бурения скважин, благодаря более значительному сокращению времени на строительно-монтажные и подготовительные работы в целом время сооружения скважин снижается. При этом увеличивается оборачиваемость и производительность буровых установок, что выражается в росте числа законченных строительством скважин одной буровой установкой в год. Сокращение времени сооружения скважины и рост производительности буровых установок возрастает при увеличении числа скважин на кусте и переходе от одноствольного наклонного бурения к последовательному и параллельному двуствольному бурению. Так, при переходе от бурения вертикальных скважин v бурению «уста из двух, четырех и десяти скважин удлинение ствола составляет соответственно 5, 6 и 14%, сокращение времени
Основные тенденции в развитии нефтехимии те же, что и в нефтеперерабатывающей промышленности. Это концентрация производства, ввод в эксплуатацию высокопроизводительных установок, повышение качества продукции, совершенствование технологии и повышение технического уровня производства, преимущественное использование капитальных вложений на реконструкцию и интенсификацию действующего производства.
совершенствование оборудования (рост единичных мощностей установок, повышение надежности и долговечности оборудования) ;
б) в области средств труда — укрупнение единичной мощности установок и агрегатов, модернизация и обновление оборудования, комбинирование установок, повышение уровня автоматизации и механизации производства, применение новых катализаторов и материалов и т. п.;
Наряду с указанным, не менее важно изыскивать условия, обеспечивающие максимальное сокращение потребности в буровом оборудовании, при рациональном его использовании. Основным направлением в решении этой задачи является улучшение монтаже-способности и транспортабельности буровых установок, повышение надежности и долговечности работы узлов и механизмов. Все это позволит закрепить комплекты буровых установок за буровыми бригадами. Однако не должно складываться представление, что рациональность организации производственного процесса строи^ тельства смважин предопределяется только состоянием вышкостроения. Последнее всего лишь оказывает влияние на возможности осуществления той или иной формы организации производственного процесса и наиболее полно проявляется при комплексном решении организации всех частичных процессов.
Управление материальными Управление менеджмент Управление обеспечивает Управление операциями Управление основными Управление переменами Учитывающий случайную Управление предприятием Управление проектированием Управление промышленностью Управление развитием Управление системный Управление социально вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
