|
Управления материально
Теория и практика управления материальными и информационными потоками в процессе товародвижения, удовлетворения спроса на продукцию и доставки ее потребителю в установленное время в условленное место и с минимальными затратами. Следует отметить, что в настоящее время имеются несколько определений логистики как практической деятельности.
Цель дисциплины — сформировать у учащихся логистический подход к управлению предприятием, логистическое мировоззрение, устойчивые знания в области управления материальными потоками и сопутствующими им информационными, финансовыми потоками, их оптимизации на макро- и микро- уровне^ Суть логистического подхода - сквозное управление материальными потоками.
7. Промыслов Б.Д., Жученко И.А. Логистические основы управления материальными и денежными потоками: Проблемы, поиски, решения. Нефть л газ 1994.
Нормирование составляет основу системы управления материальными запасами. Натуральные и денежные измерители норм характеризуют абсолютную величину запаса, а запас в днях — относительную. Последний определяют путем деления абсолютного запаса на среднесуточное потребление соответствующего ресурса, которое рассчитывают делением плановой потребности в ресурсе на число дней в плановом периоде.
хранилищах. Производители моющих средств получат доступ к корпоративным данным Stepan, что позволит им точнее планировать поставки. Клиенты смогут получать информацию о наличии товара на складах и делать заказы через Сеть. А информация о заказах будет передаваться в реальном масштабе времени в обратном направлении, в систему управления материальными запасами Stepan, которая просчитает, достаточно ли сырья на складах соответствующих предприятий для их выполнения.
Характер и взаимосвязь процессов развития производственно-хозяйственной деятельности предприятий, управления материальными и денежными потоками требуют определения краткосрочных и долгосрочных целей и соответственно разработки текущих и стратегических планов, выработки прогнозов, направленных для достижения целей. В этой связи многообразие задач и проблем, решаемых в процессах планирования, жесткая связь эффективности планирования с результатами деятельности позволяют говорить о творческом подходе к процессам планирования, об их надежности и системности.
Отраслевые автоматизированные системы управления (ОАСУ) образуются в основном по министерствам для автоматизации расчетов по перспективному и текущему оперативно-календарному планированию, организации управления материальными, трудовыми и денежными ресурсами, оперативного контроля за ходом выполнения плановых заданий строительными трестами, объединениями и управлениями.
Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри комбината, создающего материальные блага и оказывающего материальные услуги - такие, как хранение, фасовка, развеска, укладка и другие. Практически главной задачей производственной логистики Белорецкого металлургического комбината является обеспечение производства продукции необходимого качества в установленные сроки и обеспечение непрерывного движения предметов труда и непрерывная занятость рабочих мест.
Подобные методы развития логистических способов организации и управления материальными потоками составляют основу концепции конкурентных экономических потоков, которая включает в себя:
Таким образом, изложенный выше механизм движения активов и капитала можно рассматривать как важнейший инструмент управления материальными и финансовыми потоками во взаимодействии с функционирующим документооборотом на предприятии, а саму матрицу движения — как аналитический документ, с помощью которого фиксируются и раскрываются хозяйственные операции. В целом такой документ может выступать в качестве приложения к бухгалтерскому балансу или пакету бухгалтерских программ.
выбор процедуры управления материальными запасами;
Каждая конкретная АСУ делится на подсистемы по функциональному признаку; при этом каждая такая подсистема отражает свой комплекс процессов управления в объекте. Например, в АСУ предприятием по такому принципу обычно выделяются подсистемы управления основным производством, управления материально-техническим снабжением, технико-экономического планирования, бухгалтерского учета и др. В каждой такой подсистеме можно выделить свое логико-операционное, информационное и математическое обеспечение, а также менее автономное организационное, техническое и кадровое обеспечения, которые являются составными частями соответствующих обеспечений для всей АСУ и взаимосвязаны между собой.
Система управления материально-техническими запасами, нацеленная на то, чтобы иметь в запасе лишь то, что необходимо для выполнения ближайших
Система управления материально-техническими запасами, в которой продукция, комплектующие изделия и материалы поступают только тогда и в таком количестве, когда и сколько их требуется. Основная цель системы заключается в том, чтобы сократить издержки капитала и издержки хранения.
Подсистема управления материально-техническим обеспечением и сбытом решает задачи по планированию и заготовке сырья, материалов, заключению хозяйственных договоров на их поставку, хранению материалов, организации сбыта готовой продукции. В подсистему входят отдел материально-технического снабжения, отдел сбыта, транспортно-складские подразделения. Руководит подсистемой заместитель генерального директора по коммерческим вопросам. В том случае, если в производственном объединении (предприятии) первой группы (категории) по оплате труда суммарный грузооборот составляет не менее 2,5 млн. т, протяженность железнодорожных путей не менее 35 км, а суммарное число железнодорожных вагонов и грузовых автомобилей не менее 200 единиц, вводится должность заместителя директора по транспорту.
В системе управления материально-техническим снабжением химического предприятия следует выделять две важнейшие подсистемы: управление хозяйственными связями и управление материальными ресурсами. Обе они развиваются взаимосвязанно и обеспечивают успешное решение основной задачи. В процессе организации хозяйственных связей химические предприятия руководствуются «Положением о поставках продукции производственно-технического назначения», утвержденным Советом Министров СССР 10 февраля 1981 г.**, постановлениями Совета Министров СССР «О материальной ответственности предприятий и организаций за невыполнение заданий и обязательств» *** и «О мерах по дальнейшему улучшению материально-технического снабжения в народном хозяйстве»11*, особыми условиями поставки отдельных видов продукции, утверждаемыми постановлениями Госснаба СССР и Госарбитража СССР, и другими законодательными актами.
Материально-техническое снабжение в народном хозяйстве осуществляется в централизованном порядке. В соответствии с решениями сентябрьского (1965 г.) Пленума ЦК КПСС в целях обеспечения единства в деятельности органов материально-технического снабжения был создан Государственный комитет Совета Министров СССР по материально-техническому снабжению. В союзных республиках образованы главные управления материально-технического снабжения, подчиняющиеся советам министров союзных республик и Комитету по материально-техническому снабжению. В районах РСФСР созданы управления материально-технического снабжения, подчиненные непосредственно Комитету. Соответствующие управления в Украинской и Казахской ССР подчиняются главным управлениям материально-технического снабжения республик.
управления материально-техническим снабжением — решает комплекс задач по определению потребности предприятия в материальных ресурсах для всех направлений производственно-хозяйственной деятельности, распределению выделенных ресурсов между подразделениями предприятия, составлению балансов материально-технического снабжения, отчетности о снабжении и др.;
В гл. 20 мы обсудили вопросы выработки стратегии и принципы разработки операционной системы организации. Ниже мы рассмотрим проблемы и необходимые решения, связанные с планированием производственного процесса и контролем за его ходом. К конкретным вопросам, рассматриваемым в данной главе, относятся вопросы производственного планирования, управления материально-техническими запасами, диспетчеризации, управления проектами и вопросы качества. Хотя указанные функции предполагают использование количественных моделей, в основу нашей дискуссии мы положим концептуальные модели. Прочитав эту главу, вы должны понять перечисленные на этой странице термины и понятия.
Какая именно система окажется наиболее подходящей для управления материально-техническими запасами, обусловливается видом спроса на ту или иную статью запасов. Спрос может быть зависимым
Относительно высокая стоимость капитала и площадей в Японии побуждают японские фирмы сводить материально-технические запасы к абсолютному минимуму. Концепция производства по принципу «ТОЧНО BO-ВРЕМЯ» (см. гл. 20) зародилась именно в Японии. Материалы, детали и изделия поступают точно к тому моменту, когда они нужны. Хотя методы управления материально-техническими запасами, применяемые в Японии, несколько отличаются от метода планирования материальных потребностей, преследуемые при этом цели в основном остаются такими же. Система планирования материальных потребностей во многих отношениях превосходит классические японские системы. Однако, японцы опережают американских производителей, по крайней мере, в трех отношениях. Во-первых, они гораздо более настойчивы в деле минимизации материально-технических запасов, чем руководители производства в Соединенных Штатах. Во-вторых, они успешнее и эффективнее применяют эти системы. И, наконец, они проделали огромную работу по интеграции своих систем управления материально-техническими запасами со своей философией бизнеса, своим подходом к управлению качеством и внедрением автоматизированных систем управления производством. В примере 21.2. отмечены некоторые проблемы и трудности, которые возникают у американских производителей, когда они пытаются внедрить принцип «точно во-время» в существующую систему планирования и управления производством.
Нынешняя озабоченность американских организаций вопросами управления производительностью была обусловлена возросшей конкуренцией на мировом рынке и периодом экономического спада 1980 — 1982 гг. Спад, естественно, означал сокращение спроса на новые автомашины. Вместе с тем иностранные автомобилестроители имели значительное преимущество по производительности труда. Японцы, например, затрачивали на изготовление одной машины 1,6 рабочих дня, немцы — 2,7 дня, американцы — 3,8 дня. На производство одного японского автомобиля затрачивалось на 1000 —1700 долл. меньше, чем автомобиля «Дженерал Моторс». Из них только 450 долл. приходилось на разницу в зарплате и льготах. Основной рост производительности объяснялся применением статистического контроля технологического процесса, автоматики, робототехники, более совершенной системы управления материально-техническими запасами, более преданной рабочей силой . Этот перевес ощущался через цену и качество автомобилей, сбыт которых на рынке США резко увеличился, что еще более усилило и без того неблагоприятные последствия экономического спада.
Улучшения производственных Улучшения социально Улучшения управления Улучшение благосостояния Улучшение финансового Улучшение количественных Улучшение обслуживания Участников общественного Улучшение размещения Улучшение технологии Улучшении планирования Улучшении управления Улучшению использования вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
