Установки мощностью

Текущая работа с непосредственно подчиненными работниками ЛПУМГ [зам. начальника ЛПУМГ, начальником отдаленной ГСК по хозяйственным вопросам, руководителем установки комплексной подготовки газа (УКПГ), инженером (старшим) по организации труда и производства, инспектором по кадрам, инженером-строителем, мастером по капитальному ремонту, ст. инспектором ВОХР, инженером по материально-техническому снабжению и др.]

Для экономии средств на освоение месторождений, особенно расположенных в труднодоступных районах Севера и Средней Азии, технологические схемы разработки предусматривают максимальную концентрацию добычи. На газовых месторождениях Тюменской области будут применяться типовые установки комплексной подготовки газа (УКРГ) производительностью до 10 млрд. м3 в год каждая. За счет такой концентрации добычи и применения типовых конструкций капиталовложения в строительство объектов уменьшаются примерно на 10—15%.

За последние 40 лет в СССР создана и успешно функционирует крупнейшая в мире по мощности и энерговооруженности сеть газопроводов, объединенная в уникальную и динамичную Единую газоснабжающую систему страны, охватывающую газовые месторождения и включающую промысловые установки комплексной подготовки газа с подключенными скважинами, газоперерабатывающие предприятия, подземные хранилища и развитую, закольцованную сеть магистральных трубопроводов, соединенных с газосборными и распределительными сетями. К концу 1985 г. протяженность магистральных газопроводов в стране составила 174 тыс, км, на которых эксплуатируют 786 компрессорных цехов с установленной мощностью газоперекачивающих агрегатов около 36 млн. кВт.

В целях экономии средств на освоение месторождений, особенно расположенных в труднодоступных северных районах и Средней Азии, технологические схемы разработки предусматривают максимальную концентрацию добычи. На крупных газовых месторождениях Тюменской области будут применяться типовые установки комплексной подготовки газа (УК.ПГ) производительностью до 10 млрд. м3 в год каждая. За счет такой концентрации добычи и применения типовых конструкций, капиталовложения в строительство объектов уменьшаются примерно на 10—15 %.

7. Расходы на содержание н эксплуатацию промыслового оборудования. На эту статью относятся затраты по содержанию, амортизации и текущему ремонту подземного и наземного оборудования скважин и прочих основных фондов, непосредственно обслуживающих процесс добычи, сбора и сепарации сырого природного газа (шлейфы, сепараторы, установки комплексной подготовки газа н др.).

Установки комплексной подготовки газа

Работы по обустройству нефтяных и газовых месторождений на полуострове Ямал начаты в двенадцатой пятилетке. В 1991 г. предусмотрено ввести в действие первый магистральный газопровод Ямал—Торжок-Ужгород, установки комплексной подготовки газа на Бованенковском и Новопортовском месторождениях. Для этого потребуется создать и широко использовать полностью автоматизированные объекты в суперблочном исполнении с единичной массой блочных устройств до 1000 т и более, обеспечивающих дистанционное управление ими без участия людей - с центрального диспетчерского пункта, расположенного за пределами нахождения объекта.

В связи с высокими темпами роста объемов работ, выполняемых комплектно-блочным методом, значительным сокращением сроков строительства по сравнению с нормативными, с одновременным увеличением числа строящихся объектов, переходом на сооружения технологически сложных производственных мощностей (компрессорные станции, установки комплексной подготовки газа и др.) в начале одиннадцатой пятилетки все в большей мере стали проявляться факты неуправляемости процессами сооружения объектов и особенно по причине несвоевременной и некомплектной поставки блок-боксов, конструкций и материалов. Система комплектации блочного строительства функционировала на снабженческом показателе "товарооборот", что не нацеливало работников комплектующих подразделений на конечный результат и не стимулировало их деятельность на ускорение сроков сооружения объектов. Созданный в 1978 г. в составе этого объединения трест комплектации, хотя и сыграл положительную роль в улучшении материального обеспечения объектов, но все-таки не обеспечил формирование эффективных связей между заводами, базами снабжения и монтажными организациями, так как экономический механизм управления остался без изменения.

При разработке планов ввода в действие мощностей следует отражать отдельной строкой объекты, сооружаемые по государственному заказу в комплектно-блочном исполнении. Так, например, в плановом периоде предусмотрено ввести в эксплуатацию 4 установки комплексной подготовки газа общей мощностью 40 млрд. м3 газа, в том числе с применением БКУ 3/30 млрд. м3 газа и так далее по группам однородных объектов (КС, НПС, КНС, ДНС и др.).

Установки комплексной подготовки газа являются наиболее распространенными объектами, сооружаемыми в комплектно-блочном исполнении, при обустройстве месторождений природного газа.

Установки комплексной подго- ние УКПГ-15 УКПГ-6

Повышение провозной способности морских судов будет сопровождаться повышением мощности судовых двигателей. Судовые дизели в ближайшем будущем будут применяться главным образом на судах где требуется мощность до 40 тыс. л. с. Начнется серийное производство газотурбинных установок. В более отдаленной перспективе их мощности повысятся до 60 тыс. л. с. Предвидится расширение строительства атомных реакторов для судов торгового флота, особенно для крупнотоннажных судов, перевозящих массовые грузы, быстроходных контейнеровозов и пассажирских лайнеров, для которых требуются двигатели повышенной мощности. Предполагается, что стоимость эксплуатации судовой атомной энергетической установки мощностью 100 тыс. л. с. к концу 70-х годов будет значительно меньше, чем любого другого типа судового двигателя подобной мощности.

8. Определите капитальные вложения, необходимое для строительства установки мощностью 300 тно. т продукта в год,• гнал, что капитальные вложения в аналогичную установку мощностью 150 тыс. т продукта в год составили 18,5 ига.p.» показатель степени в формуле зашоимооти капитальных вло-яеняй от мощности равен 0,76:

Захолаживание циркулирующего водородеодержащего газа на установках риформинга также может найти применение в качестве одного из я~п-равлений использования на нефтеперерабатывающих заводах искусственного холода, вырабатываемого на основе сбросного тепла. В данном случае положительный эЛйект достигается не только за счет снижения мощности компрессора, обусловленного уменьшением объема перекачиваемого газа, RO также за счет улучшения технологии процесса, поскольку повышение концентрации водорода в циркулирующем газе создает лучшие условия для проведения каталитической реакции -рифоршрования. Примерши экономический эффект от использования абсорбционной бромистолитиевой холодильной установки мощностью I Ткм/ч по сравнению с компрессорной установкой составляет 200 тыс, руб.

В последние годы в связи с недостатком нефти и,повышением цен на неё интерес к производству'вскусетвенного жидкого топлива возродился. Наиболее интенсивно развернулись исследования в США благодаря правительственным субсидиям. В разных стадиях разработки находится несколько десятков процессов переработки углей и сланцев в жидкое топливо и заменитель природного газа. Из них серьезно проработаны (за критерий принята устойчивая работа установки мощностью не менее 25 т угля в сутки) три процесса термической переработки, четыре процесса прямого ожижения угля и семь процессов газификации [58] .

где /d и /С2 капитальные вложения св установки мощностью Mt и М2 соответственно.

Значительные изменения произошли в промышленности по переработке нефти. За последние годы увеличилось число и особенно мощность нефтеперерабатывающих заводов. Прямая перегонка нефти дополняется вторичными процессами — крекированием, пиролизом, гидроочисткой, газофракционированием и т. п. Возросла мощность установок по переработке нефти. Если до 1965 г. мощность отдельных установок позволяла перерабатывать максимум 2 млн. т нефти в год, то в 70-е годы стали вводиться в эксплуатацию установки мощностью по первичной переработке нефти 6,0 млн. т в год, а мощность отдельных заводов достигла 20—25 млн. т перерабатываемой нефти в год.

Соответственно с ростом добычи будет расти из месяца в месяц переработка нефти. Кроме того, по отдельным заводам неравномерное распределение производства по месяцам квартала, а также в течение месяца может быть связано с ремонтом технологических установок. Это особенно заметно на заводах, имеющих нефтеперерабатывающие установки мощностью 3 и 6 млн. т. Допустим, что завод мощностью по переработке нефти 12,0 млн. т в год имеет две установки по 3 млн. т и одну 6 млн. т. В среднем такой завод при одновременной работе всех установок должен перерабатывать 1,0 млн. т нефти в месяц, или 33,3 тыс. т в сутки. В связи с ремонтом установки 6 млн. т распределение квартального плана может быть следующим: квартал — 3, 1-й месяц— 1,1, 2-й месяц — 0,8, 3-й месяц— 1,1 мл«. т.

Возрастание диаметров строящихся трубопроводов и повышение в них рабочего давления приводит также к качественным изменениям в агрегатах для перекачки транспортируемого продукта. Так, если за 1960—1970 гг. среднее число агрегатов на КС возросло на 10%, то средняя мощность агрегата увеличилась почти в 2 раза. В настоящее время на КС устанавливают агрегаты с единичной мощностью 6—10 тыс. кВт, создаются установки мощностью 16 и 25 тыс. кВт. Эффективность этого направления технического развития основывается на снижения удельных капитальных вложений в перекачивающие установки при увеличении их единичной мощности примерно на 8—12%.

В настоящее время в лабораториях выработаны условия проведения синтеза, позволяющие проводить реакцию конденсации непрерывным методом. Эти лабораторные разработки проверены в цеховых условиях на двухлитровом секционном аппарате, и уже выдан материал для проектирования полупроизводственной установки мощностью 300 т в год с переходом на двадцатилитровый аппарат синтеза смол. Эта установка будет смонтирована в текущем году.

установки мощностью тесно расположенного" пара, двойным вы-лопаток 1 168 мм.

Метод конденсационной электростанции. Рекомендован Датским энергетическим агентством. ТЭЦ рассматривается как чисто конденсационная электростанция. Из общих издержек вычитается стоимость дополнительного оборудования, топлива и рабочей силы, необходимых для отпуска теплоэнергии. Для крупных станций эти затраты составляют относительно небольшую часть полных издержек. Так, расчеты показывают, что для перевода конденсационной установки мощностью 350 МВт в теплофикационную требуются дополнительные капиталовложения в размере 13 дол. на 1 кВт установленной мощности. Таким образом, получается, что все выгоды комбинирования относятся на производство теплоэнергии.

Навигация

Главная

Новое

Акционер Америка Агрессивность