|
Заменяемого материала
В связи с возросшими потребностями металлургической и электротехнической промышленности в высококачественном нефтяном коксе было организовано производство этого продукта методом замедленного коксования, что позволяет получать не только кокс, но и газойль сырье каталитического крекинга.
дительных кубах. В послевоенные годы для обеспечения потребности в коксе были разработаны и широко внедрены процессы непрерывного коксования. Первая установка замедленного коксования была внедрена в 1945 г. В последующие годы были разработаны и внедрены более совершенные системы, например термоконтакт-ный крекинг в кипящем слое порошкообразного !кокса, что позволило увеличить производство кокса, получить сырье (газойль) для каталитического крекинга.
углубление переработки нефти за счет широкого использования высокоэффективных деструктивных процессов (каталитического крекинга, гидрокрекинга, висбре-кинга, замедленного коксования) и повышения доли комбинированных систем по глубокой переработке Г-43-107 и КТ-1, что позволит обеспечить намеченные темпы углубления переработки нефти, сократить в 1,5 раза расход нефти на производство моторных топлив, удельные капитальные вложения при сооружении системы КТ-1 по сравнению с отдельно стоящими установками-аналогами снижаются на одну треть, а производительность труда повышается в 1,5 раза;
В связи с возросшими потребностями металлургической и электротехнической промышленности в высококачественном нефтяном коксе было организовано производство этого продукта методом замедленного коксования, что позволяет получать не только кокс, но и газойль — сырье каталитического крекинга.
В промышленном масштабе были освоены новые технологические процессы и производства, в частности системы каталитического крекинга нового поколения с предварительной гидроочисткой сырья на Московском и Павлодарском НПЗ, установки зисбрекинга и замедленного коксования.
Испытание промышленного способа получения нефтяного кокса с применением акустических колебаний на установке замедленного коксования (УЗК) типа 31-10/300 привело к увеличению выхода крупнокускового кокса на 3%. Годовой экономический эффект составил около $ 500 тыс.
1. Варфоломеев Д.Ф., Салимгараев Р.Х., Луцет Е.В. Состояние и перспективы производства нефтяного кокса замедленного коксования // Проблема производства нефтяного кокса. М.: ЦНИИТЭ-нефтехип, 1987. С. 4-13.
Процесс замедленного коксования традиционно являлся одним из приоритетных направлений в сфере деятельности института. Достаточно сказать, что все действующие российские установки по производству нефтяного кокса построены по проектам Ваш НИИ НП (сегодня Институт нефтехимпереработки), причем на этом работа института не заканчивалась, выполнялись работы
В настоящее время процесс замедленного коксования переживает новый подъем. НПЗ, имеющие в своей схеме этот процесс, могут использовать его не только для получения нефтяного кокса, спрос на который в последнее время возрос, но и как процесс вторичной переработки нефти, который при эффективном комбинировании его с другими термическими и каталитическими процессами и процессами облагораживания вторичных продуктов позволяет обеспечивать глубину переработки нефти на уровне 90-95 %.
В 2001 г. ИНХП создана технология замедленного коксования, включающая следующие элементы новизны:
Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования
При использовании побочных продуктов внутри предприятия они списываются по условной себестоимости, как правило, более низкой, нежели цена заменяемого материала.
В результате замены одного материала другим изменяется не только количество потребленных материалов на единицу продукции, но и их стоимость. Чтобы установить, как изменились в связи с этим материальные затраты на единицу продукции, нужно разность между нормой расхода заменяющего материала (УР{) и нормой расхода заменяемого материала (УPC) умножить на цену заменяемого материала (Ц0), а разность между ценой заменяющего материала (Ц^) и ценой заменяемого материала (Ц0) - на норму расхода заменяющего материала (УР]), затем полученные результаты суммировать:
ной формы. Этот документ вместе с лимитно-заборной картой заменяемого материала передается на склад, и кладовщик уменьшает остаток лимита с учетом выдачи материалов-заменителей.
изменение материальных затрат за счет отклонения удельного расхода материала /-го вида по плановой цене этого материала (Pw) на/-е изделие (поскольку рм. -р\. или цена заменяющего материала равна цене заменяемого материала).
Действие фактора «замена» в целом можно исчислить как разность между фактической стоимостью заменяющего материала и плановой стоимостью заменяемого материала:
Объектом глубокого управленческого анализа на промышленном предприятии является изменение материальных затрат за счет уровня затрат на отдельные изделия (+14 в примере). Для предприятий большинства отраслей анализ этого изменения состоит в изучении влияния трех факторов: норм расхода (Яр), ценового фактора (Ри), замены материалов; последний фактор выражается в отклонении нормы расходов и цены замещающего материала от нормы и цены заменяемого материала. На каждый из этих факторов оказывают влияние факторы следующего порядка (схема влияния факторов), отображенные на рис. 12.2.
Совокупное влияние всех факторов на отклонение фактических материальных затрат от плановых, пересчитанных на фактические объем и структуру выпущенной товарной продукции, проявляется для большинства предприятий разных отраслей в трех основных факторах, сокращенно названных «за счет норм» ± НР„ , «за счет цен» ± ЦМ„ и «за счет за-мены»± ЗМ„. Последний фактор выражается в отклонении нормы расхода (± НРМЩ) и цены (± Цщц) заменяющего материала от нормы расхода (± НРме) и цены (± Ц,е) заменяемого материала. Это означает, что последующие факторы одинаковы с теми, которые объединяются в факторах «за счет норм» и «за счет цен».
риала ( PMj ) на цену заменяемого материала (Ц,е):
Влияние отклонения цен на материалы в результате их замены (± Ц„,) определяется как произведение разности между ценой заменяющего материала (Ц,щ) и ценой заменяемого материала (Ц„,е) на количество расхода заменяющего материала по норме ( РМЦ, ):
Замена одних видов запасов другими, сходными по физико-химическим свойствам, также допускается только с разрешения руководителя и оформляется требованием-накладной (ф. № М-11). Этот документ вместе с лимитно-заборной картой заменяемого материала передается на склад, и кладовщик уменьшает остаток лимита с учетом выдачи материалов-заменителей.
Pm i ~ P\f> и™ цена заменяющего материала равна цене заменяемого материала).
Цена заменяющего материала оказалась выше цены заменяемого материала на 50% (180,0 : 120,0 • 100 - 100).
Заполнения реквизитов Запоминающего устройства Запоминающих устройствах Запросами потребителей Зарождения формирования Зарубежные инвесторы Зарубежные специалисты Зарубежных инвесторов Зарубежных консультантов Задолженность предприятий Зарубежных производителей Зарубежными компаниями Зарубежными производителями вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
