Технологическим переделам

Нормы расхода ТЭР рассчитывают на каждый вид полезного энергоэффекта по технологическим параметрам. Полезные энергоэффекты каждого вида суммируют и получают энергетические характеристики объекта. Затем определяют нормативы качества преобразования энергии или удельные расходы энергоресурсов при получении каждого вида полезного энергоэффекта. На основе этого рассчитываются индивидуальные нормы расхода энергоресурсов каждого вида и дополнительные составляющие этих основных норм, учитывающие обязательные, но не производительные затраты энергоресурсов. Так, например, на работу агрегатов во время пусков и остановок, связанные с этим и операциями технологические потери, а также и на различного рода утечки (в регламентированных пределах).

Реально достигнутые уровни качества отражаются группой стандартизации в серии нормативно-технических документов: стандартов предприятия, устанавливающих технические требования к деталям, полуфабрикатам, узлам, готовым изделиям, к технологическим параметрам изготовления.

К технологическим параметрам поточного производства относятся количество частных, специализированных или объектных потоков, объем и трудоемкость работ, а также производительность (мощность) потока.

Пострвение производственных функций на основе структурных моделей. В исследованиях этого направления изучаемую «элементарную» производственную единицу разбивают на некоторое число «более элементарных» производственных .единиц, связанных балансовыми соотношениями. Для построения такой модели «элементарной» производственной единицы необходимо построить производственные функции «более элементарных» производственных единиц. Поэтому для них строятся свои структурные модели, в которых эти производственные единицы разбиваются в свою очередь на «еще более элементарные» производственные единицы и так далее до тех пор, пока не удается дойти до простейших актов процесса производства, о которых можно судить по конструкторско-технологическим параметрам оборудования. Эти чисто технологические' параметры определяются в процессе конструирования оборудования и его опытной эксплуатации и служат основой для системы нормативов, регламентирующих затраты трудовых и сырьевых ресурсов, производительность оборудования, затраты на ремонт и частоту его

Сравнивая элиминированные эксплуатационные затраты и основные фонды с фактически существующими на анализируемых объектах, можно установить величины их отклонений. Заменив в формулах (51) и (52) фактически сложившиеся затраты на затраты с учетом элиминирования влияния масштабов производства и стоимости скважин, получим себестоимость и фондоемкость добычи нефти, отвечающие требованиям условий сопоставимости, т. е. они будут отражать экономику разработки месторождений, близких по своим геолого-технологическим параметрам и организационно-экономическим условиям эксплуатации.

Новизна инноваций оценивается по технологическим параметрам, а также с рыночных позиций. С учетом этого строится классификация инноваций.

Выделение основных факторов из в&ей совокупности исследуемых компонентов может быть осуществлено путем количественного анализа степени влияния того или иного фактора на величину себестоимости. Так, в случае сравнения отдельных моделей универсально-токарных станков к основным технологическим параметрам машин могут быть отнесены:

В тех случаях, когда организация работ предусматривает групповое размещение оборудования, расчет ведут по группам взаимозаменяемого оборудования (например, однородных по назначению и технологическим параметрам молотов и обрезных прессов одинаковой мощности или имеющих мощность в определенном диапазоне). "

В тех случаях, когда организация работ в кузнечно-прессовых цехах предусматривает групповое размещение оборудования, расчет ведется по группам взаимозаменяемого оборудования (например, группа однородных по назначению и технологическим параметрам печей, группа молотов и обрезных прессов одинаковой мощности или имеющих мощность в определенном диапазоне).

1. Определение степени соответствия (или величин отклонения) перспективных требований к функциональным и технологическим параметрам вида (типа) техники достигнутым в настоящее время уровням. Установление доминирующих компонентов или параметров техники, которые нуждаются в первоочередном развитии, определение требуемых изменений этих параметров в функции времени.

по общности конструкции (массо-габаритных и технических характеристик, технологическим параметрам производства и сборки);

Цеховые, общезаводские и прочие производственные расходы распределяют по технологическим переделам пропорционально сумме прямых затрат на обработку, в которые включают (за вычетом затрат на сырье и материалы) расходы на топливо и энергию на технологические цели, основную, дополнительную заработную плату и отчисления на социальное страхование; содержание и эксплуатацию оборудования; внутризаводские перекачки.

Например, прямые расходы по технологическим переделам составляют 51 106 тыс. руб., в том числе на установке АВТ — 2620 тыс. руб. Тогда на АВТ должно быть отнесено (8177:51106)2620 = 420 тыс. руб. общезаводских расходов.

Для обеспечения эффективности анализа НОТ необходимо рассмотреть как предприятие в целом, так и его отдельные структурные подразделения (производства, цехи, отделения, участки, бригады и рабочие места). Следует изучить также такие вопросы, как организация рабочего места; кооперирование и разделение труда по технологическому и функциональному признакам; использование рабочего времени; внедрение передовых методов выполнения работ и приемов труда, уровни механизированного (автоматизированного) и ручного труда по отдельным технологическим переделам (стадиям, фазам) производственного процесса; эффективность использования рабочих машин и механизмов и пути повышения сменности их работы, улучшение условий труда, режима работы, совершенствования нормирования и оплаты труда, системы контроля за трудовой дисциплиной, организации социалистического соревнования и Др.

металлургии; прокатку этого слитка на прокатных станах кабельных заводов с целью получения катанки; изготовление из нее путем волочения на кабельных заводах проволоки различного диаметра. Таким образом, транспортный фактор учитывается при построении моделгй 3 раза, а именно: перевозка слитка с заводов цветной металлургии на кабельные заводы, имеющие прокатные станы; перевозка катанки с установок непрерывного литья и проката на все кабельные заводы; транспортировка готовых кабельных изделий потребителю. В результате определен оптимальный уровень развития и специализации прокатных станов кабельной промышленности и производства, катанки на установках непрерывного литья и проката, решены вопросы развития, специализации и размещения кабельных заводов, спланированы рациональные связи между заводами цветной металлургии и кабельной промышленности по всем технологическим переделам в разрезе принятой номенклатуры, прикреплены поставщики готовых кабельных изделий к их потребителям.

Технология использования угольных ресурсов довольно проста и малостадийна. Потребителям поступает энергетический уголь, не подвергнутый существенным технологическим переделам. Основная часть всех затрат приходится на процесс добычи (а при дальних перевозках - на транспортирование) угля. Общий уровень затрат потребителя в большой степени зависит от теплоты сгорания топлива (при расчете затрат на единицу конечной продукции). Использование углей и сланцев в качестве горнохимического сырья значительно повышает ценность получаемых из них конечных продуктов. Конкурентоспособность угледобывающих предприятий находится в большой зависимости от уровня цен на альтернативные энергоносители - в первую очередь, нефть и природный газ.

по всем цехам и технологическим переделам (руб./шт., руб./т):

Цеховые, общезаводские и прочие производственные расходы распределяют по технологическим переделам пропорционально сумме прямых затрат на обработку, в которые включают (за вычетом затрат на сырье и материалы) расходы на топливо и энергию на технологические цели, основную, дополнительную заработную плату и отчисления на социальное страхование; содержание и эксплуатацию оборудования; внутризаводские перекачки.

Например, прямые расходы по технологическим переделам составляют 51 106 тыс. руб., в том числе на установке АВТ — 2620 тыс. руб. Тогда на АВТ должно быть отнесено (8177:51106)2620 = 420 тыс. руб. общезаводских расходов.

Существуют два направления в разработке программ стандартизации, которые различаются по объектам. Объектом стандартизации может быть отдельный конечный продукт, взятый по его технологическим переделам (сырье, материалы, оборудование, технология и организация производства, метрологическое обеспечение, непосредственное изготовление конечного продукта), и крупные организационные системы, например, конструкторская подготовка производства, технологическая подготовка производства, разработка и постановка продукции на производство.

Технологическая — по технологическим переделам: литейные, кузнечно-прессовые цеха.

Существуют два направления в разработке программ стандартизации, которые различаются по объектам. Объектом стандартизации может быть отдельный конечный продукт, взятый по его технологическим переделам (сырье, материалы, оборудование, технология и организация производства, метрологическое обеспечение, непосредственное изготовление конечного продукта), и крупные организационные системы, например, конструкторская подготовка производства, технологическая подготовка производства, разработка и постановка продукции на производство.

Навигация

Главная

Новое

Акционер Америка Агрессивность