Единичных мощностей



Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска. В течение года на предприятиях или в цехах единичного типа производства выпускается большое количество различных изделий в единичных экземплярах или небольшими партиями, при этом продукция на протяжении года не повторяется или повторяется через неопределенный срок.

Увеличение мощности и габаритов выпускаемых машин (или их миниатюризация), интенсивность протекаемых в них процессов, внедрение сложных механических, электрических и пневматических систем, оснащение -сложнейшими приборами, увеличение многодетальности .машин—все это приводит к резкому увеличению объема исследовательских, конструктор-ско-технолодических, опытных и других работ по технической подготовке. В настоящее время количество деталей многих машин измеряется тысячами и даже десятками тысяч. Современные электронно-вычислительные, бумагоделательные и многие другие машины имеют более ста тысяч деталей. Каждую из этих деталей необходимо конструкторски отработать, составить на нее технологический процесс, спроектировать и изготовить технологическое оснащение. Это требует большого объема работ по подготовке производства для создания сложных изделий даже в единичных экземплярах. При серийном и массовом изготовлении объем этих работ многократно возрастает.

Участки единичного и мелкосерийного производства характеризуются широкой номенклатурой изделий, выпускаемых в единичных экземплярах или мелкими сериями; отсутствием периодической повторяемости их выпуска; большой длительностью производственного цикла; наличием тяжелого, нередко уникального оборудования.

Участки единичного и мелкосерийного производства характеризуются широкой номенклатурой изделий, выпускаемых в единичных экземплярах или мелкими сериями, отсутствием периодической повторяемости их выпуска; большой длительностью производственного цикла; наличием тяжелого, нередко уникального оборудования.

В табл. 19 приводится пример расчета незавершенного производства на предприятии, выпускающем изделия в единичных экземплярах и мелкими сериями, при изменяющихся номенклатуре и количественных соотношениях.

дукцию в единичных экземплярах, где трудно установить более надежные и достоверные зависимости. Для отраслей с серийным и массовым характером производства продукции подобные показатели допустимы только в порядке исключения, на самых ранних этапах подготовки, при разработке или доработке технического задания и при отсутствии каких-либо нормативных или статистических данных ,по выпускаемым :Машинам аналогичного характера и назначения.

Конструктор должен учитывать влияние, оказываемое изменением объема производства проектируемой машины на технологичность и трудоемкость ее изготовления. Удачно разработанная применительно к изготовлению в единичных экземплярах конструкция становится нетехнологичной при переходе к значительно

Единичный метод организации производства — метод, при котором в единичных экземплярах изготавливается широкая номенклатура изделий либо не повторяющихся, либо повторяющихся через определенный интервал времени.

Уменьшение объемов продаж привело к тому, что предприятие стало производить продукцию в единичных экземплярах. Для такого производства наиболее адекватной является органическая организационная структура, переход к которой осуществляется на основе формирования и усиления горизонтальных связей.

2. Объем выпуска однородной продукции Большой, постоянный Повторяющимися или неповторяющимися сериями (партиями) переменного или постоянного размера Малый или в единичных экземплярах

Стратегия переменных процессов может быть использована как в производстве, так и в сервисе. Большинство фирм в сфере сервиса оказывают услуги малыми «партиями» или в единичных «экземплярах» (например, врачебные кабинеты, кафе и магазины). В стратегиях, сфокусированных на процессе, мощность и использование оборудования крайне низкие — около 5%. Это справедливо не только для производства, но также и для сервиса.


Серьезное влияние на рост производительности труда оказывают такие направления научно-технического прогресса: рост единичных мощностей машин и агрегатов, переход от создания и внедрения отдельных машин к разработке и внедрению систем машин, целиком охватывающих весь технологический процесс, механизация и автоматизация трудоемких видов производства, внедрение автоматизированных систем управления производственными процессами.

Ведутся работы над дальнейшими совершенствованиями процессов каталитического крекинга и гидрокрекинга вакуумных дистиллятов, переработки легких углеводородов каталитическогоi_ крекинга, и коксования, а также над созданием новых дроцесщв.. Глубокой переработки нефтяных остатков с целью расширения сырьевой базы нефтехимии. Для эффективного использования нефти, улучшения технико-экономических показателей нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности осуществляется программа по укрупнению единичных мощностей, созданию высокопроизводительных комбинированных систем ЛК-6у производительностью 6 млн. т/год, объединяющих обессоливание, первичную перегонку, каталитический риформинг, гидроочистку дизельного топлива и газофракцио-нироваиие.

Концентрация производства открыла широкие возможности укрупнения единичных мощностей и комбинирования технологических процессов, ставших генеральным направлением технической политики в области строительства новых и реконструкции действующих нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий.

Укрупнение единичных мощностей позволяет значительно сократить капитальные вложения, эксплуатационные затраты, повысить производительность труда.

при увеличении мощности установки в 2 раза, объем капитальных вложений возрастает в 1,5 раза, при росте мощности в 6 раз — в 3 раза. Примерно в таких же соотношениях изменяются фондоотдача и рентабельность. Все это обеспечивает значительную экономию средств. Наряду с укрупнением единичных мощностей локальных установок широкое распространение получило рациональное объединение ряда логически связанных между собой технологических процессов в виде единых компактных комбинированных блоков большой мощности с системами автоматизированного управления. Необходимость комбинирования технологических процессов вызывается развитием нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и широким применением вторичных процессов переработки нефти. Наибольшая эффективность комбинирования обеспечивается при крупнотоннажных процессах, требующих больших затрат тепла и энергии.

Выпуск минеральных удобрений к 1985 г. планировалось довести до 36—37 млн. т в пересчете на 100%-ное содержание питательных веществ при одновременном улучшении их качества и расширении ассортимента путем увеличения доли фосфорных удобрений, повышения концентрации действующих питательных веществ за счет выпуска концентрированных удобрений, увеличения доли сложных и комплексных удобрений, роста производства жидких удобрений, выпуска минеральных удобрений в гранулированном или крупнокристаллическом виде с повышенной прочностью гранул и однородным гранулометрическим составом, удобрений длительного действия, капсулиро-ванных с заданным уровнем высвобождения действующих питательных веществ. Для решения этой задачи в промышленности минеральных удобрений продолжается работа по укрупнению единичных мощностей агрегатов, созданию новых высокопроизводительных методов.

В производстве кальцинированной соды возрастают масштабы переработки нефелинового сырья, ведутся работы по уменьшению количества промышленных стоков при одновременном расширении областей применения хлорида кальция а также по увеличению единичных мощностей устанавливаемого оборудования. ГУ^

а) рост единичных мощностей технологических установок;

Научно-технический прогресс в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности направлен на дальнейшее углубление переработки нефти с вовлечением в переработку тяжелых вакуумных дистиллятов и нефтяных остатков, интенсификацию и техническое перевооружение действующих технологических установок, разработку малоотходных и безотходных технологий, повышение степени концентрации производства на базе укрупнения единичных мощностей технологических установок и агрегатов с использованием высокопроизводительного оборудования, комбинирование отдельных процессов в технологические комплексы, повышение эффективности применяемых процессов, сокращение доли ручного труда, широкая автоматизация технологических процессов, сокращение потерь нефти и нефтепродуктов, повышение

максимальное увеличение селективности существующих процессов, разработка эффективных схем утилизации побочных продуктов, укрупнение единичных мощностей агрегатов;

Не прибегая к удельным показателям, трудно оценить эффективность роста единичных мощностей машин и агрегатов. Повышение мощности или какого-либо дру • того основного эксплуатационного параметра в одной машине, как правило, дает снижение металлоемкости и трудоемкости в расчете на единицу основного параметра (рис. 4.8). При этом снижение удельной металлоемкости на единицу мощности происходит значительно быстрее, чем снижение общего расхода металла на единицу


Единоличным исполнительным Единовременные поощрительные Единовременное поощрение Единственный инструмент Единственный результат Единственным исключением Единственным производителем вывоз мусора снос зданий

Яндекс.Метрика