|
Регулирование технологического
Более высокий уровень автоматизации в системах АСУТП предполагает контроль и автоматическое регулирование технологических процессов в целях их оптимизации и соответствующего увеличения выхода годных приборов и повышения качества и надежности изделий.
Для очистки буровых растворов повсеместно применяется двухступенчатая система с использованием вибросит и песко-отделителей. Это не обеспечивает необходимую степень очистки, что затрудняет регулирование технологических параметров буровых растворов и зачастую приводит к необходимости их разбавлений и, следовательно, дополнительному расходу химических реагентов.
Оперативное регулирование технологических процессов добычи и подготовки газа определяет выбор (по результатам контроля и анализа) варианта режимов эксплуатации газопромысловых объектов, наиболее отвечающего плановому .заданию при наилучших экономических показателях на количество и качество добываемого природного газа и конденсата.
РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ДОБЫЧИ И ПОДГОТОВКИ ГАЗА И ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА
Регулирование технологических процессов объектов ГДП— элемент управления, включающий выбор (по результатам расчета) вариантов режимов эксплуатации, обеспечивающих повышение эффективности процессов добычи и подготовки газа и газового конденсата и улучшение его технико-экономических показателей.
Регулирование технологических процессов добычи и подготовки газа предусматривает стабилизацию параметров процессов, для чего используются системы автоматического регулирования давлений, температур, соотношений технологических потоков, качественных показателей газа и конденсата. Задания для регулирования выбираются на основе решения задач расчета технологических режимов. Этот комплекс задач состоит из локальных задач рационального распределения нагрузки и расчета рациональных режимов работы технологического оборудования, решаемых на конкретных технологических установках, обеспечивающих добычу и подготовку газа и конденсата к транспорту. Решение задач оперативного регулирования режимов работы объектов основного производства дает информационную основу для последующего решения задач оптимизации режимов работы объектов добычи и подготовки газа к транспорту, заключающейся в выборе и поддержании наивыгоднейших технологических
Регулирование технологических режимов работы скважин заключается в определении текущих термодинамических параметров газового потока в стволе и на головке скважины при различных отборах газа из скважины. Знание этих параметров необходимо для регулирования процессов добычи газа, а также для задания и проведения расчетов работы наземного газопромыслового оборудования (газосборной сети и УКПГ). Расчет технологических режимов работы скважин осуществляется на основании данных о параметрах пласта, характеристиках приза-бойной зоны и ствола скважины.
Регулирование технологических режимов эксплуатации шлейфов выполняется с целью изменения температуры и давления тазового потока по длине шлейфов при различных режимах отбора газа из скважины. Данный расчет позволяет рассчитывать не только температурные и гидравлические режимы работы шлейфов и определять потери давления и температуры газа в шлейфах, но и термодинамические параметры газового потока на входе в УКПГ, что необходимо для задания и проведения расчетов режимов работы установок НТС.
РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СЕПАРАЦИИ
Регулирование технологических режимов работы линии подготовки газа на УКПГ или ГС заключается в определении текущих термодинамических параметров, характеризующих режимы работы УНТС, и проводится с целью выбора таких режимов, которые обеспечивали бы наиболее высокие технологические и
РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ КОНДЕНСАТА
промежуточный — контроль в процессе работы установки; его задача — проверка хода технологического процесса и регулирование технологического режима по показателям качества продукции;
Время основной и вспомогательной работы составляет время оперативной работы. В аппаратурных процессах к оперативному относят время на контроль и регулирование технологического режима, активное наблюдение, ведение учетно-контрольных записей, переходы в зоны обслуживания.
Регулирование технологического процесса представляет собой первичный элемент управления процессом производства и происходит на основе получаемой управляющим органом информации,
К нему относятся контроль и регулирование технологического процесса, пуск и остановка машин, активное наблюдение и т. д.
промежуточный — контроль в процессе работы установки; его задача — проверка хода технологического процесса и регулирование технологического режима по показателям качества продукции;
Время основной и вспомогательной работы составляет время оперативной работы. В аппаратурных процессах к оперативному относят время на контроль и регулирование технологического режим?,, активное наблюдение, ведение учетно-контрольных записей, переходы в зоны обслуживания.
Оперативность в управлении качеством продукции зависит от того, на какой процесс приходится воздействовать. Так, на регулирование технологического процесса по результатам; анализа полученного полуфабриката или продукции затрачивается несколько часов. Здесь процесс управления достаточно оперативен.
Статистическое регулирование технологического процесса 158 Статистические формы наблюдения
Территориальная закрепленность предмета труда создает необходимость комплексного обслуживания рабочих мест при различных работах на территории расположения скважины (регулирование технологического режима ее эксплуатации, подземный, текущий и капитальный ремонты, исследовательские работы и др.). Она же определяет динамический характер проведения работ, требующий переходов (переездов) от скважины к скважине по определенному маршруту. Все это обусловливает специфику организации вспомогательного и подсобного хозяйства, его территориальное размещение, организацию подземных ремонтов скважин с передвижным оборудованием, необходимость организации диспетчерской службы и дистанционного управления скважинами.
В добыче нефти основное рабочее место — это территория, на которой расположена группа скважин, закрепленная за работниками, отвечающими за работу и состояние этих скважин. На каждой скважине выполняется определенный круг производственных операций: регулирование технологического режима, различные виды ремонта, исследовательские работы по скважине, гидроразрывы пласта и др.
прожде всего на специализации рабочих мест. При четко выраженной специализации рабочего места в бурении, в добыче нефти она практически отсутствует. Здесь на одном рабочем месте осуществляют несколько видов производственных операций: регулирование технологического режима работы скважин; текущие ремонты; операции по воздействию на пласт и призабойную зону скважин и т.д. В связи с комплексной автоматизацией некоторые процессы регулируют с диспетчерского пункта. На этом рабочем месте многие трудовые процессы требуют применения ручного труда. Причем число объектов (скважин) непосредственно не связано с объемом добычи нефти, а зависит от геологических и организационных условий (расстояние между скважинами, рельеф местности, способ эксплуатации, тип оборудования, механизация и автоматизация).
Распределение обязанностей Работника нарастающим Распределение поступлений Распределение производства Распределение совокупного Распределение выделенных Распределении богатства Распределении инвестиций Распределении общественного Распределению косвенных Распределенной случайной Распространяют информацию Рыночного ценообразования вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
