Технологической оснасткой



улучшение технологической оснащенности производства;

К технологической оснастке, применяемой на машиностроительном заводе, относится инструмент (рабочий, мерительный, вспомогательный, приспособления для механической обработки, модели, штампы и т. д.). Примерная характеристика технологической оснащенности производства в различных отраслях машиностроения дана в работе [16]. Различают расходный и эксплуатационный фонды оснастки по цеху.

Например, в работе [11] приведена формула зависимости себестоимости металлорежущих станков от веса (Р), группы технологической сложности (R), коэффициента технологической оснащенности (Кто), коэффициента унификации (Ку„), числа наименований деталей (Д), программы выпуска (N) [1 1.С.62].

Но к ней надо относиться осторожно. Вызывает сомнение факт обратной пропорциональной зависимости себестоимости станка от коэффициента технологической оснащенности Кто и от веса Р. Получается, что чем больше вес станка Р, тем меньше его себестоимость. Это находится в очевидном противоречии и со здравым смыслом и просто с методикой калькулирования. Видимо, это следствие несоответствия структуры формулы (5.5) реальному процессу

R - группа конструктивной сложности; Ку„ - коэффициент унификации; Д - число наименований деталей; N — программа выпуска станков; Кто - коэффициент технологической оснащенности. Формула цены будет:

прогрессивность применяемых методов (коэффициенты использования материала, технологической оснащенности, производительности оборудования);

ния выпуска продукции, росту ее себестоимости, удлинению сроков освоения. В период достижения проектных экономических показателей выполняются работы, связанные с доведением норм расхода материальных ресурсов, трудоемкости, себестоимости и других экономических показателей до проектного уровня за счет роста квалификации рабочих, наращивания технологической оснащенности, снижения потерь от брака и т. д.

где Гц — длительность цикла технологической подготовки производства, дн; x^ — доля универсально-сборной оснастки, % ; Xz — группа сложности изделия; х3 — количество новых технологических операций, приходящихся на одну деталь; х4 — коэффициент технологической оснащенности.

Проведение технологической нормализации Внедрение прогрессивной технологии Повышение уровня и качества технологической оснащенности Механизация и автоматизация производства Повышение качества технологической документации

4) характеризующие технико-организационный уровень технологической подготовки производства: удельный вес прогрессивных технологических процессов в общем количестве разработанных процессов, коэффициент технологической оснащенности новых изделий, уровень механизации и автоматизации разработанных процессов, уровень технологической нормализации и т. д.;

Как Вы оцениваете уровень технологической оснащенности в период запуска новых изделий в производство


РАБОЧЕЕ МЕСТО — пространственная зона трудовой деятельности, оснащенная необходимыми средствами (основным и вспомогательным оборудованием, технологической оснасткой, средствами организационной и вычислительной техники), определенная на основании трудовых и др. норм, закрепленная за одним или группой работников для выполнения определенных производственных или управленческих работ. P.M. — первичное звено производства. Для служащих P.M. рассматривается обязательно в сочетании с должностью. При организации P.M. учитываются антропометрические данные, требования НОТ, рекомендации физиологии, психологии, гигиены, требования эргономики и технической эстетики. P.M. классифицируются по следующим признакам: категории работников (рабочие, служащие), профессии; числу исполнителей (индивидуальное, коллективное); виду производства (основное, вспомогатель-

Улучшение использования основных фондов является непременной предпосылкой дальнейшего наращивания производственных мощностей, увеличения выпуска продукции на имеющемся оборудовании и площадях. Организационными средствами решения этой задачи являются: обеспечение равномерной загрузки оборудования, рациональная организация его эксплуатации и ремонта, своевременное текущее обслуживание рабочих мест инструментами, приспособлениями, штампами и другой технологической оснасткой, внедрение типовых рабочих мест, разработанных с учетом специфики производства.

На предприятиях отрасли применяется широкая номенклатура инструмента и технологической оснастки. Задача инструментального хозяйства состоит в своевременном изготовлении и обеспечении производства высокопроизводительным и экономичным инструментом и технологической оснасткой, а также в поддержании его в работоспособном состоянии в период эксплуатации.

Работа по обеспечению предприятия инструментом и технологической оснасткой выполняется подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум направлениям: инструментальное производство и инструментальное обслуживание. Инструментальное производство состоит из инструментальных цехов и ремонтно-инструментальных подразделений. Инструментальное обслуживание осуществляется центральными инструментальными складами (ЦИС) и инструментально-раздаточными кладовыми (ИРК) в цехах. Инструментальное хозяйство предприятий возглавляется инструментальным отделом или специальным бюро инструментального хозяйства (БИХ), входящим в состав технологической службы предприятия.

дания и распределение работ по рабочим местам; доставку предметов труда и оснастки к рабочим местам; межоперационную транспортировку деталей и полуфабрикатов и их перемещение между участками; вывоз отходов производства; обеспечение рабочих мест инструментом и другой технологической оснасткой; наладку и подналадку технологического оборудования и оснастки; обеспечение рабочих мест энергией всех видов и межремонтное обслуживание энергетических установок и устройств; текущий ремонт и профилактическое обслуживание технологического оборудования; контроль качества предметов труда и орудий производства; приемку готовой продукции в цеховые кладовые.

К массовому и крупносерийному типу производства относятся предприятия, специализированные на ежедневном в течение года выпуске определенных машин и изделий, оснащенные преимущественно специализированной технологической оснасткой, при закреплении за каждым рабочим местом, как правило, одной — двух деталеопераций.

Улучшение технологической подготовки производства; улучшение использования основных фондов; улучшение структуры выпуска продукции; улучшение планирования и учета движения деталей в производстве; обеспечение ритмичности производства; улучшение организации снабжения сырьем, материалами, полуфабрикатами, заготовками и технологической оснасткой; повышение технологической дисциплины — уменьшение отклонений от запроектированных технологических процессов н доплат рабочим в результате этих отклонений; снижение брака, переделок и демонтажа

щенность в первые 3—4 года по моделям 1А62 и 1К62 резко возрастала, затем наступает период относительно медленного ее возрастания. Это объясняется «насыщением» производства этих моделей станков специальной, прогрессивной технологической оснасткой. Под влиянием повышения уровня технологической оснащенности, роста навыков рабочих и совершенствования организации производства себестоимость универсальных токарных станков снижается.

мента запуска в производство себестоимость резко снижается (соответствует периоду резкого повышения оснащенности), затем наступает период относительно медленного снижения себестоимости (соответствует периоду «насыщения» производства технологической оснасткой). На этом же графике представлена динамика изменения основных компонентов себестоимости станка — затрат на основные материалы и заработной платы производственных рабочих, которые имеют примерно ту же тенденцию снижения, что и себестоимость в целом. Для аппроксимации зависимости себестоимости от этих параметров можно принять следующее выражение:

На ряде предприятий для инструментов и приспособлений введена своеобразная опознавательная сигнализация. В каждый календарный период инструменты и приспособления имеют специальный знак (например, зеленое пятно), который означает, что данный инструмент проверен и годен для работы в данном квартале. В следующем квартале пятно окрашивается в другой цвет. Такая сигнализация облегчает труд работников инструментального хозяйства и помогает всем производственникам правильно пользоваться технологической оснасткой.

Должностные обязанности. Организует бесперебойное и комплектное обеспечение производственных подразделений предприятия инструментом и технологической оснасткой при наименьших затратах на их изготовление, эксплуатацию,.ремонт и хранение, внедрение мероприятий по повышению конкурентоспособности инструмента и оснастки. Руководит работой по определению потребностей подразделений предприятия в инструменте и оснастке, разработке проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства, составлению заявок на приобретение инструмента и оснастки, получение оборудования и материалов, необходимых для их изготовления, ремонта и восстановления. Организует размещение заказов на изготовление инструмента и оснастки другими предприятиями и своевременное оформление договоров с поставщиками в соответствии с выявленными потребностями в металле и других материалах, необходимых для инструментального обеспечения производства, а также в покупном инструменте и оснастке. Контролирует выполнение поставщиками договорных обязательств, своевременность подготовки в необходимых случаях рекламаций и претензий. Обеспечивает проектирование специального инструмента и оснастки, их стандартизацию и унификацию, совершенствование технологии изготовления, ремонта и восстановления, освоение и внедрение новых видов инструмента и оснастки, а также разработку Организационно-технических мероприятий по экономному расходованию инструмента и осна-


Технологии использование Технологии маркетинга Технологии необходимо Технологии оборудование Технологии планирования Технологии позволяющие Таможенного обложения Технологии разработанной Технологии существенно Технологии управление Технологию организацию Технологов экономистов Текстильная промышленность вывоз мусора снос зданий

Яндекс.Метрика