|
Каталитических процессов
техническое перевооружение отрасли, увеличение доли вторичных процессов (каталитический риформинг, гидроочистка, производство присадок и др.), замена устаревших малоэффективных технологических установок более прогрессивными (например, замена устаревших установок каталитического крекинга 43—102 современными каталитическими системами);
Каталитический риформинг 10 11,1
Первичная переработка Термические процессы' Каталитический крекинг Каталитический риформинг
Термические процессы' Каталитический крекинг Каталитический риформинг
и нефтехимической промышленности. К этим условиям относятся: применение обособленных технологических процессов, связанных последовательной обработкой сырья (например, при переработке нефти осуществляются прямая перегонка, каталитический риформинг, коксование, гидроочистка, газоразделевве, алкилирование, депарафинизация и др.); комплексный характер нефтегазового сырья (из одного и того же сырья наряду с основным продуктом получают и попутные продукты); тождественность ряда технологических процессов, применяемых в нефтегазопереработке и нефтехимии (например, газоразделение, пиролиз, алкилирование, полимеризация, изомеризация).
Для повышения качества автомобильных бензинов на нефтеперерабатывающих заводах широко внедряются процессы по производству высокооктановых компонентов, такие, как каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидрокрекинг, алкилирование, изомеризация.
Первичная переработка нефти . . . Каталитический риформинг .... Каталитический крекинг ...... 100 4,4 5,2 1,4 3,0 100 10,9 6,5 3,5 4,5 0,9 100 20 38 6 22,6 0,9 100 12-13 6—12 10—12
Каталитический риформинг ...... 38,1 55,4 109,5
и каталитический крекинг, каталитический риформинг, алкилиро-вание, полимеризация и гидрогенизация — в 1956 г. составляла 33% от прямой перегонки, в 1961 г. — 37% ив 1964 г. — 41%.
каталитический риформинг........... 0,9
Каталитический риформинг 0,538 0,566 i 0,609
По мере совершенствования техники и технологии переработки нефти усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. В связи со значительным удельным весом сернистых и высокосернисты.х нефтей в общем балансе; переработки, развитием каталитических процессов, прямоточного питания технологических установок на ряде предприятий повысились 'требования к качеству ремонта оборудования, более острой стала проблема бесперебойного питания технологических установок топ/швом, электроэнергией, водой и т. Д. Однако уро вень организации вспомогательных служб на некоторых нефтеперерабатывающих предприятиях отстает от современных требований производства. При высокой механизации и автоматиза цпи основных 'технологических процессов уровень механизации вспомогательных работ значительно более низкий. Это обусловливает низкий уровень производительности груда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей их численности по предприятию.
Так, в частности, изучалась возможность осуществления эндотермических гетерогенно-каталитических процессов под действием электромагнитного СВЧ-излучения на примере промышленного процесса получения мономеров, дегидрированием бутенов [1]. Выбор данного процесса обусловлен тем, что большая часть энергозатрат (70%) в производстве синте-каучука имеет место именно при синтезе мономеров.
частоты, электромагнитного поля [5]. Особенности прове-гетерогенно-каталитических процессов, реакций органического синтеза, процессов сушки под действием электромагнитного
В нефтеперерабатывающей промышленности предусматривалось повышение качества автотракторных топлив и масел; широкое применение каталитических процессов, карбамидной и селективной очистки масел, производство многофункциональных присадок к ним; укрупнение мощностей нефтеперерабатывающих установок в первичных и вторичных процессах производства нефтепродуктов.
Внедрение современных каталитических процессов позволило увеличить производство бензина с октановым числом 76 и выше до 65 %, малосернистого дизельного топлива до 95 %. На
В повышении эффективности каталитических процессов важная роль принадлежит разработке и внедрению.лолых_ак1й&ных и селективных катализаторов. Катализаторы риформинга серии КР, увеличивающие выход целевых продуктов на 3—4%, уже внедрены более чем на одной пятой части действующих установок, более половины установок каталитического крекинга переведены на цеолитсодержащие катализаторы с редкоземельными элементами, повышающими выход высокооктанового бензина на 15-25 %.
теоретическая химия — разработка теории химического строения, химической кинетики, изучение механизма химических реакций, исследование комплексных соединений, механизма и кинетики каталитических процессов с целью создания научных основ подбора катализаторов и каталитических систем, разработка обобщенной теории катализа;
— Цех каталитических процессов
На действующих установках с применением каталитических процессов можно сократить энергетические затраты за счёт ряда мероприятий. Например, на установках каталитического риформинга-снизитъ давление, заменив обычный катализатор на полиметаллический серии РП?; одновре-Ь'клшо со снижением давления процесса с 3-4 до 1,5 МПа количество тепла, снимаемого в теплообменниках, увеличивается на 5-6 % за счёт увеличения линейной скорости, коэффициента теплопередачи и разности температур между потоками, а расход топлива сокращается на 4 %. Переход на катализаторы серии КР в производстве ароматических углеводородов обеспечивает снижение удельных энергозатрат на I т готовой продукции на 0,26 т у.т.
По мере совершенствования техники и технологии переработки нефти усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. В связи со значительным удельным весом сернистых и высокосернистых нефтей в общем балансе переработки, развитием каталитических процессов, прямоточного питания технологических установок на ряде предприятий повысились требования к качеству ремонта оборудования, более острой стала проблема бесперебойного питания технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Однако уро-вемь организации вспомогательных служб на некоторых нефтеперерабатывающих предприятиях отстает от современных требований производства. При высокой механизации и автоматизации основных технологических процессов уровень механизации вс юмогательных работ значительно более низкий. Это обусловливает низкий уровень производительности труда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей их численности по предприятию.
С развитием техники и технологии производства усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. Увеличение удельного веса сернистых и высокосернистых нефтей в общем балансе переработки, развитие каталитических процессов, прямоточное питание технологических установок на ряде заводов повышают требования к качеству ремонта оборудования, обусловливают необходимость бесперебойного питания технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Однако современный уровень организации вспомогательных служб нефтеперерабатывающих заводов отстает от требований производства. На многих заводах существует разрыв между высоким уровнем механизации и автоматизации основных технологических процессов и относительно низким уровнем механизации вспомогательных работ. Это обусловливает низкую производительность труда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей численности завода.
Важнейшим показателем прогрессивности нефтеперерабатывающей промышленности является структура технологических процессов НПЗ и соотношение вторичных процессов глубокой переработки с первичными. Более высокий уровень перечисленных показателей, как правило, отражает динамику социально-экономического развития отдельных стран и регионов (табл. 120). Так, по количеству НПЗ на своей территории первое место в мире занимают страны Азии (28% от общемирового количества), на втором месте - страны Северной Америки (22%), далее следуют страны Западной Европы - 15% и страны Восточной Европы - 13%. Несколько по-другому сложилось соотношение континентов по суммарной мощности первичных процессов переработки нефти. Так, по этому показателю наиболее высокий рейтинг имеют страны Северной Америки и Азии (по 25% соответственно), тогда как в Украине этот показатель составляет всего 1,3%, в России - 6,6%. Среди технологий, определяющих глубину переработки нефти, ведущие места при ранжировании отводят каталитическому крекингу и гидрокрекингу, общая мировая мощность которых постоянно растет и в настоящее время достигла соответственно 678,2 млн.т/год и 216,6 млн.т/год Доля отдельных стран по этим показателям сильно отличается друг от друга. По наличию каталитических процессов во многом можно судить и об объемах вырабатываемых видов моторного топлива. Так, безусловными лидерами здесь являются страны Северной Америки (46% и 40%), Западной Европы (15% и 20%) и Азии (19% и 18%). В Украине на общемировом фоне доля этих процессов намного ниже, чем по мощностям первичной переработки, и составляет соответственно 0,5% и 0,2%, а в России - 2,3% и 0,9%. Еще более впечатляет разница в показателях удельного веса каталитических процессов по отношению к мощностям первичной переработки нефти. Так, в среднем по мировой нефтепереработке этот показатель в 2002 г. достиг 23%. В странам Северной Америки он был выше на 18%, в Западной Европе - ниже на 2%, в Азии - ниже на 5,7%, а в Украине ниже на 22,02% и в России - на 22,04%. Другая группа установок представляет так называемые
Координации экономической Координацию деятельности Копировальные устройства Копировально множительной Коренному улучшению Корпораций коммунального Категорий работников Корпоративные облигации Корпоративных интересов Корпоративных заемщиков Категорий трудящихся Корпоративной деятельности Корпоративной ответственности вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
